回到旧版Welcome to 北京科技大学机械工程学院

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机械装备与控制工程系

姓 名:孙朝阳

职 称:教授

学 位:博士

所在系所:机械装备与控制工程系/冶金机械研究所

行政职务:系主任

办公地点:机电楼1115B

办公电话:86-10-62333695

电子邮箱:suncy@ustb.edu.cn

科研方向:材料多尺度力学行为、塑性加工理论及应用、难变形合金热挤压理论及应用、轻量化成形制造


本科生课程:塑性成形技术工程材料的力学行为知识工程概论

研究生课程:塑性加工理论及应用

社会职务:塑性工程学会管材成形技术与塑性加工理论学术委员,机械工程学会高级会员,河北省管道装备工程技术研究中心学术委员会副主任


教育经历:

1995.09 – 1999.07,太原理工大学,材料加工工程,获学士学位

2001.09 – 2004.03,西北工业大学,材料加工工程,获硕士学位

2004.09 – 2008.01,清华大学,材料科学与工程,获博士学位

工作经历:

1999.07 2001.08 太原重型机械集团有限工司,工程师

2008.01 – 2011.06,北京科技大学,机械工程学院,讲师

2011.06 – 2016.07,北京科技大学,机械工程学院,副教授

2012.01 – 2013.01,帝国理工学院,机械工程系,访问学者

2013.06 – 2016.07,北京科技大学,机械工程学院,副教授,破格博士生导师

2016.07–至今,   北京科技大学,机械工程学院,教授,博士生导师

发表论文:

2016

[1]      C.Y. Sun, N. Guo, M.W. Fu, S.W. Wang. Modeling of slip, twinning and transformation induced plastic deformation for TWIP steel based on crystal plasticity. International Journal of Plasticity. 2016 (76) :186-212.

[2]      C.Y. Sun, N. Guo, M.W. Fu, C. Liu. Experimental investigation and modeling of ductile fracture behavior of TRIP780 steel in hot working conditions. International Journal of Mechanical Sciences. 2016(110): 108-115.

[3]      Chaoyang Sun, Li Li, Mingwang Fu, Qingjun Zhou. Element diffusion model for bimetallic hot deformation metallurgical bonding process. Materials & Design. 2016(94):433-443.

[4]      C.Y. Sun, Y. Xiang, M.W. Fu, Z.H. Sun, M.Q. Wang, J. Yang. The combined lateral and axial extrusion process of a branched component with two asymmetrically radial features. Materials & Design. 2016 (111):492-503.

[5]      Nan Li, Chaoyang Sun, Ning Guo, Momhamed M, Jianguo Lin, Takeki M, Chao Liu. Experimental investigation of boron steel at hot stamping conditions. Journal of Materials Processing Technology.2016(228):2-10.

[6]      Sun Chaoyang, Liu Dong, Fu Mingwang, Yang Jing. Investigation of extrusion limit of Incoloy028 alloy tube by combining numerical and analytical methods. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2016(83) :177-185.

[7]    Chaoyang Sun, Xun Zuo, Yu Xiang, Jing Yang. Investigation on hot deformation behavior and hot processing map of BSTMUF601 super-Alloy. Matels.2016.6(3),70.

[8]      Chaoyang Sun, Yu Xiang, Qingjun Zhou, D.J. Politis, Zhihui Sun, Mengqi Wang. Dynamic recrystallization and hot workability of 316LN stainless steel. Matels.2016.6(7),152.

[9]      孙朝阳, 李亚民, 祥雨, 杨竞. 316LN高温热变形行为与热加工图研究. 稀有金属材料与工程2016.45(3):688-695.

[10]   蔡赟, 孙朝阳, 万李, 阳代军, 苏泽兴. AZ80镁合金热变形中动态再结晶行为研究. 金属学报.2016.52(09), 1123-1132.

[11]   Ailing Wang, Kai Zhong, Omer El Fakir, Jun Liu, Chaoyang Sun, Li-Liang Wang, Jianguo Lin, Trevor Dean. Springback analysis of AA5754 after hot stamping: experiments and FE modelling. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. DOI:10.1007/s00170-016-9166-3.

[12]   Chaoyang Sun, Yu Xiang, Geng Liu, Xun Zuo, Mengqi Wang, Qingdong Zhang. Extrusion limit diagram of IN 690 super-alloy tube based on hot processing map. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. DOI: 10.1007/s00170-016-9271-3.

[13]   Chaoyang Sun, Bin Wang, Denis J. Politis, Liliang Wang, Yun Cai, Xiangru Guo, Ning Guo. Prediction of earing in TWIP steel sheets based on coupled twinning crystal plasticity model. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. DOI: 10.1007/s00170-016-9291-z.

2015

[14]   孙朝阳, 郭祥如, , , . 耦合孪生的 TWIP钢多晶体塑性变形行为研究. 金属学报. 2015(51): 1507-1515.

[15]   孙朝阳, 郭祥如, , , 王善伟, 杨竞. 耦合孪生的 TWIP钢单晶体塑性变形行为模拟研究. 金属学报. 2015(03): 357-363.

[16]   孙朝阳, 石兵, 武传标, 叶乃威, 马天军, 徐文亮, 杨竞. BSTMUF601合金的高温蠕变变形机制. 金属学报. 2015(03): 349-356.

[17]   杨竞, 黄杰, 孙朝阳, 郭宁, 王斌. 耦合孪生晶体塑性模型硬化参数的灵敏度分析. 工程科学学报. 2015(37): 1076-1083.

[18]   徐文亮, 马天军, 孙朝阳. 马弗炉用镍基合金高温性能研究. 宝钢技术. 2015(03):26-29.

[19]   Yang Jing, Cai Yun, Sun Chaoyang, Guo Xiangru, Wang Bin. Investigate earing of TWIP steel sheet during deep-drawing process by using crystal plasticity constitutive model. ICNFT2015. DOI: 10.1051/matecconf/20152112002.

[20]   孙朝阳,李立,周庆军,杨竞. Q235/316L双金属冶金复合界面元素扩散研究. 第十四届全国塑性工程学术年会论文集. 2015,10.

[21]   孙朝阳, 郭宁, 郭祥如, 王斌. 滑移/孪生/相变耦合的晶体塑性有限元模型及应用. 第十四届全国塑性工程学术年会论文集. 2015,10.

2014

[22] Chaoyang Sun, Geng Liu, Qingdong Zhang, Rui Li, Liliang Wang. Determination of hot deformation behavior and processing maps of IN 028 alloy using isothermal hot compression test. Mater. Sci. Eng., A, Struct. Mater., Prop. Microstruct. Process. 2014(595): 92-98.

[23]   Luan, J., Sun, C.Y., Li, X., Zhang, Q. Constitutive model for AZ31 magnesium alloy based on isothermal compression test. Materials Science and Technology (United Kingdom). 2014.30(2): 211-219.

[24]   Li Nan, Sun Chaoyang, Guo Ning, et al. Damage investigation of boron steel at hot stamping conditions. Procedia Engineering. 2014. 81(0): 1744-1749.

[25]   Jing Yang, Qingjun Zhou, Chaoyang Sun, Dong Liu. Investigation of the mandrel's stress states and wear conditions during tube hot extrusion of IN690 superalloy. Key Materials Engineering. 2014:111-118.

[26]   孙朝阳, 黄杰, 郭宁, 杨竞. 基于位错密度的Fe-22Mn-0.6CTWIP钢物理本构模型研究. 金属学报. 2014(09): 1115-1122.

[27]   孙朝阳, 陈桂才, 武传标, 徐文亮, 马天军, 杨竞. 典型耐热镍基合金抗高温氧化行为研究. 腐蚀科学与防护技术. 2014(04): 345-349.

[28]   毛艺伦, 张清东, 张晓峰, 孙朝阳. 金属管材曲线型凹模挤压力的基础流函数法求解. 工程力学. 2014, 02:210-213.

2013

[29]   Sun C. Y., Bai Q., Lin J., Matsumoto T., Dean T. A., The effect of process and model parameters in temperature prediction for hot dtamping of boron steel. Advances in Mechanical Engineering. 2013:1-10.

[30]   杨竞, 武传标, 孙朝阳, 叶乃威, 娄奇袭, 大型光亮退火马弗炉加热段温度场模拟. 北京科技大学学报. 2013(05):667-673.

[31]   叶乃威, 吕晓兵, 孙朝阳. 大型不锈钢带光亮退火马弗材料研制及应用. 重型机械. 2013.05(20):37-41.

[32]   , 张清东, 张晓峰, 孙朝阳. Q460D钢马氏体相变塑性的实验研究. 材料科学与工艺. 2013(06): 104-108.

2012

[33]   Sun C.Y., Liu G., Zhang Q. D., Li R., Lin J. G., Extrusion limit for AZ31Mg alloy tubes based on numerical simulation. Steel research international. 2012, Special edition: 871-874.

[34]   Li R, Sun C.Y, Zhang Q. D. An experimental study on lubrication behavior of glass lubricants during hot plastic deformation of Ni-based alloys. Advanced Materials Research. 2012(591-593):960-964.

[35]   孙朝阳, 栾京东, 刘赓, . AZ31镁合金热变形流动应力预测模型. 金属学报. 2012.48(7): 853-860.

[36]   , , 孙朝阳, 张清东.  IN690合金管材热挤压中玻璃垫润滑行为的仿真研究. 机械工程学报. 2012.48(08): 49-53.

2011

[37]   Sun C.Y., Liu J.R., Li R., Zhang Q.D., Dong J.X. Constitutive relationship of IN690 superalloy by using uniaxial compression tests. Rare Metals. 2011.30(1): 81-86.

[38]   Sun C.Y., Liu B., Li R., Zhang Q.D., Non-uniform deformation characteristic of IN 690 superalloy tube in glass lubricated hot extrusion. Advanced Materials Research. 2011(145):332-339.

[39]   Mao Y.L., Zhang Q.D., Sun C.Y., Study on extrusion forming of superalloy tube under different dies. Advanced Materials Research. 2011(145): 380-385.

[40]   Li R., Cheng H., Sun C.Y., Zhang Q.D., An experimental Study on lubrication behavior of glass during deformation process of Incoloy800H. The second international conference on mechanic automation and control engineering. 2011: 5545- 5548.

[41]   孙朝阳, 刘金榕, 李瑞, 张清东. Incoloy 800H高温变形流动应力预测模型. 金属学报. 2011.47(02): 191-196.

[42]   孙朝阳, 刘斌, 李瑞, 张清东. IN690合金管热挤压温升与挤压力的研究. 材料科学与工艺. 2011.19(4):52-58.

[43]   毛艺伦, 张清东, 孙朝阳. 高温合金管材挤压变形及挤压工艺的流函数法研究. 北京科技大学学报. 2011(04):449-454.

[44]   李瑞, 张建民, 孙朝阳, 张清东. IN690合金管坯热挤压变形区形状参数优化. 锻压技术. 2011.36(05):166-169.

[45]   叶乃威, 孙朝阳, 张建民. 卷筒轴端疲劳失效分析及其改进. 重型机械. 2011.09(20):62-65.

2010

[46]   Sun C.Y., Zhang Q.D. Temperature distributing of superalloy IN718 during tube hot extrusion. Advanced Materials Research.2010 (83-86): 157-164.

[47]   Sun C.Y., Zhang P.C., Zhang Q.D., et.al. Mechanism and technology for eliminating curl in stainless steel tension leveling. In:proceedings of the 10th international conference on steel rolling. Beijing, 2010(10):206.

[48]   孙朝阳, 杨学贵, 李瑞. 热处理模拟参数的实验分离. 清华大学学报. 2010(07): 989-994.

[49]   孙朝阳, 李瑞, 张清东. 工艺参数对IN690合金管材热挤压出口温度的影响. 北京科技大学学报. 2010(32):1483-1488.

[50]   孙朝阳, 张栋, 张清东, . 不锈钢带拉矫过程变形行为的数值模拟研究. 钢铁. 2010(08): 51-55.

[51]   叶乃威, 孙朝阳, 娄奇袭. 国产不锈钢全氢罩式退火炉的关键技术及实现. 工业炉. 2010(32):8-11.

[52]   叶乃威, 杨安, 孙朝阳. 不锈钢带钢光亮退火马弗炉缺陷分析及修复.冶金设备.2010(179):40-45.

2009

[53]   Sun C. Y., Fang G., Lei L. P., Zeng P. Micro-thermomechanical constitutive model of transformation induced plasticity and its application on armour steel. Materials Science and Engineering A. 2009. 499(1-2): 18-22.

[54]   Zhang X. F., Zhang Q. D., Sun C.Y. Gauge and tension control in unsteady state of cold rolling using mixed H2 and H control. In: IEEE international conference on control and automation, New Zealand, 2009.

[55]   孙朝阳, 方刚, 雷丽萍, 曾攀. 非热弹性马氏体相变的细观本构模型. 材料科学与工艺. 2009(08):445-449.

2008年及之前

[56]   Sun C. Y., Fang G., Lei L. P., Zeng P. Micromechanics model of martensitic transformation-induced plasticity. Journal of Materials Processing Technology. 2008. 201(1-3): 226-231.

[57]   孙朝阳, 方刚, 雷丽萍, 曾攀. 装甲钢马氏体相变塑性的实验研究. 塑性工程学报. 2008(01):70-75.

[58]   孙朝阳, 方刚, 雷丽萍, 曾攀. 温度和相变影响的弹塑性本构关系及应用. 材料热处理学报. 2008(01):162-166.

[59]   孙朝阳, 曾攀, 赵书行, 张清东. 装甲防护厚板淬火过程形状畸变的预测. 金属热处理. 2008(08):73-77.

[60]   孙朝阳, 曾攀, 雷丽萍, 方刚. 基于物理模拟的相变塑性应变分离方法. 塑性工程学报. 2007(06): 161-165.

[61]   冯榈, 杨合, 孙朝阳, 詹梅, 高涛. 板带不均匀压下面内弯曲过程失稳起皱的研究. 机械工程学报. 2005(04):189-194.


科研业绩:

[1]      “高强镁合金件等通道挤压与等温锻造复合成形过程的组织演化研究” 高性能复杂制造国家重点实验室开放基金,No.Kfkt2015-01201601-201712、负责人。

[2]       “微区位错与相变-孪生联合诱发塑性变形的跨尺度建模及应用”,国家自然科学基金面上项目,No.51575039201601-201912、负责人。

[3]      “基于微结构演化的孪生诱发塑性(TWIP效应)的跨尺度力学建模”,中国科学院力学研究所非线性力学国家重点实验室开放基金,No.LNM201512201501-201512,负责人。

[4]      “基于微结构演化的金属材料塑性本构模型研究”,国家自然科学联合基金项目,No. U1330121201401-201612,负责人。

[5]      “核电大型复杂管件关键制造工艺及应用研究”,“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项,No. 2014ZX04014-51201401-201612,课题负责人。

[6]      TWIP钢多机制作用塑性变形机理及成形性能研究”,国家自然科学基金青年基金项目,No. 51105029201201-201412,负责人。

[7]      TWIP钢塑性变形的本构行为及其冲压成形性能研究”,北京市自然基金面上项目,No.3112019201101-201312,负责人。

[8]      “装甲钢贝氏体相变细观模型及其在淬火模拟中的应用”,教育部新教师博士点基金项目,No.20100006120013201101-201312,负责人。

[9]      “镍基合金管材挤压变形机理”,国家自然基金钢铁联合基金重点项目,No.50831008200901-201212,技术负责人(热加工性能及挤压工艺)。

[10]   “微米至纳米尺度金属变形及强度微观机制原位研究”,北京市自然基金重点项目,No.KZ201010005002201001-201312,校内负责。

[11]    “转子试验件力学性能实验测试”,厂协项目,负责人。

[12]   “马弗管用BSTMUF601厚板焊接接头高温蠕变及持久性能研究”,厂协项目,负责人。

[13]   “大型厚壁钢管、复合管热挤压模拟和仿真研究”,厂协项目,负责人。

[14]   “稀土镁合金带高筋圆盖板等温超塑性成形工艺技术研究”,厂协项目,负责人。

[15]   “森吉米尔轧机支承辊轴承设计和制造工艺的关键技术研究”,厂协项目,负责人。

[16]   “特种合金大型无缝管热挤压工艺与模具技术研究”,厂协项目,负责人。

[17]   “某厂高强钢矫直机矫直模型程序开发”,厂协项目,负责人。

[18]   “某厂BSTMUF601材料退火马弗管高温变形规律及使用工艺研究”,厂协项目,负责人。

[19]   “某厂马弗炉用BSTMUF601中板高温长期使用性能研究”,厂协项目,负责人。

[20]   “某不锈钢厂1#拉矫机拉矫机理与工艺优化”,厂协项目,负责人。


获得奖励/专利:

[1]       “复杂结构全过程分析的原理和方法、模拟平台及典型工程应用” 获得2010年“教育部科技进步二等奖”(第四名)。

[2]      2014年、2015年获得校级“优秀本科生班导师”。

[3]      孙朝阳, 刘斌, 张清东, 李瑞. 一种薄壁高温合金管材模拟挤压装置,中国:授权发明专利(No. 200910237678.0.

[4]      孙朝阳, 王善伟, 张清东, 李瑞, 张聪, 刘斌. 一种热加工过程固态界面换热系数测定装置,中国:授权发明专利(No. 201210102026.8.

[5]      孙朝阳, 武传标, 张清东, 李瑞, 杨竞. 一种大型光亮退火马弗管等蠕变寿命的设计方法,中国:授权发明专利(No. 201210291154.1.

[6]      孙朝阳周庆军,刘超,黄杰,杨竞,张清东. 一种大型多管嘴管道热挤压成形工艺制定与模具设计方法,中国:授权发明专利(No. 201310523169.0.

[7]      孙朝阳李亚民,刘东,周庆军,杨竞. 一种用于成形具有双管嘴凸台管件的挤压装置,中国:授权发明专利(No. 201410499582.2.

[8]      孙朝阳, 王梦琦, 祥雨, 张龙, 杨竞. 一种单轴挤压双管嘴同时成形的原理、模具及工艺. 中国:发明专利.

[9]      孙朝阳, 张龙, 祥雨, 王梦琦, 孙志辉. 一种多管嘴厚壁管道挤压制坯制造方法和模具. 中国:发明专利.


成果与荣誉:

主要围绕先进材料(TWIP钢、镁合金、镍基合金)多尺度力学行为及其塑性加工理论(热挤压、热成形、等温成形)展开研究,致力于多尺度微结构演化及其联合增强增塑与成形过程性能调控的理论应用,形成了“微结构与性能调控”的特色研究思路。主持国家自然科学基金项目3项(其中青年基金被评为优秀结题项目)、高档数控机床与基础制造装备科技重大专项1项(子课题负责人)、北京市自然基金面上项目1项、教育部新教师基金1项、北京市重点基金1项(子课题负责)、非线性力学重点实验室开放基金2项、中南大学复杂高性能制造国家重点实验室开放基金1项和企业合作项目12项;参加国家科技支撑计划1项、国家自然基金重点项目1项、面上项目3项和企业项目若干。材料加工过程多尺度耦合的力学行为研究方面,在IJPJMPTIJMSMDMSE-AMSTIIAMT、机械工程学报、金属学报等国内外期刊上发表论文60余篇,其中SCI、EI检索50余篇;发明专利7项(授权5项)。其中发表在机械工程、固体力学领域权威期刊“International Journal of Plasticity文章被选为“Top 25 Hottest Articles”。参加了ICTPMetalforming、国际塑性论坛等国际、国内学术会议,口头报告8次并承担分会场主席2次;参加翻译国际名著《有限元方法:基本原理》。受邀先后为JMPTMDMSE-A、机械工程学报、金属学报等数十个知名刊物的审稿人。2010年获教育部科技进步二等奖(第四名)。


研究条件-金属塑性加工与表面综合测试平台:

金属塑性成形实验平台:250t高速双轴热成形压力机、60t高速热成形压力机、 40kw感应加热炉、碳棒加热炉、时效热处理炉、真空热处理炉等。

力学性能测试实验平台:X射线残余应力测试仪、高温蠕变试验机、高低周疲劳试验机、快速拉伸试验机、摩擦磨损试验机、显微硬度计、金属界面热阻测试仪等。

表面和界面测试实验平台:金相显微镜、表面形貌测试仪、划痕仪器、色差仪、试样加工平台及抛磨平台等。


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